Nyheter

Arbetsprincip för punktsvetsmaskin

Jul 02, 2026 Lämna ett meddelande

Punktsvetsningsprocessen innebär att: slå på kylvattnet; rengöra arbetsstyckenas yta, montera dem noggrant och sedan placera dem mellan de övre och nedre elektroderna, applicera tryck för att säkerställa god kontakt; applicering av ström för att värma kontaktytorna hos de två arbetsstyckena, vilket orsakar lokal smältning och bildar en svetsklump; bibehålla trycket efter att strömmen bryts för att tillåta svetsklumpen att svalna och stelna under tryck, vilket bildar en svetspunkt; ta bort trycket och ta bort arbetsstycket. Punktsvetsprocessparametrar som svetsström, elektrodtryck, strömförsörjningstid och elektrodens arbetsytas dimensioner har en betydande inverkan på svetskvaliteten.

 

En punktsvetsmaskin använder den höga-temperaturbågen som genereras när de positiva och negativa elektroderna tillfälligt kortsluts- för att smälta materialet som ska svetsas mellan elektroderna, för att uppnå syftet att binda dem. Strukturen för en punktsvetsmaskin är mycket enkel; i grund och botten är det en hög-strömtransformator som omvandlar 220V AC-ström till en strömförsörjning med låg-hög-ström, som kan vara antingen DC eller AC. Svetstransformatorer har en unik egenskap: ett snabbt spänningsfall.

 

Efter att svetsstången har antänts sjunker spänningen. Svetsmaskinens arbetsspänning justeras inte bara genom den primära 220/380V spänningsomvandlingen, utan också genom kranar på sekundärspolen. Justerbara järnkärnor finns också. En svetsmaskin är i allmänhet en transformator med hög-effekt, byggd enligt principen om induktans. Induktansen genererar en enorm spänningsförändring när den slås på och av. Hög-bågen som genereras av den momentana kortslutningen mellan de positiva och negativa polerna smälter svetsmaterialet på svetsstången och uppnår syftet att sammanfoga dem.

 

Punktsvetsning är en motståndssvetsmetod där arbetsstycken sätts ihop och pressas mellan två elektroder. Motståndsvärme används för att smälta basmetallen och bilda en svetspunkt. Punktsvetsning används ofta för att sammanfoga tunna plåtar, såsom flygplanshud, flygplansmotorer, och bilhytter. Svetstransformatorn i en punktsvetsmaskin är den elektriska punktsvetsapparaten; dess sekundära lindning har bara en slinga. De övre och nedre elektroderna och elektrodarmarna används för att leda svetsström och överföra kraft. Kylvatten bör passera genom transformatorn, elektroder etc. för att förhindra överhettning under svetsning. Kylvatten ska tillföras först, sedan ska strömbrytaren slås på. Kvaliteten på elektroderna påverkar direkt svetsprocessen, svetskvaliteten och produktiviteten. Elektrodmaterial som vanligtvis används inkluderar koppar, kadmiumbrons och krombrons; elektrodformerna varierar, främst bestäms av arbetsstyckets form. När du installerar elektroder, se till att de övre och nedre elektrodytorna är parallella; elektrodytan ska hållas ren, ofta med hjälp av sandpapper eller fil för efterbehandling. Svetscykeln för punktsvetsning och projektionssvetsning består av fyra grundläggande steg (punktsvetsprocess):

(1) För-trycksteg-Elektroden sjunker till strömmen-på scenen, vilket säkerställer att elektroden pressar stadigt mot arbetsstycket och skapar lämpligt tryck mellan arbetsstyckena.

(2) Svetstid-Svetsströmmen passerar genom arbetsstycket och genererar värme för att bilda en svetsklump.

(3) Hålltid-Svetsströmmen bryts och elektrodtrycket fortsätter att upprätthållas tills svetsklumpen stelnar till tillräcklig styrka.

(4) Vilotid-Från det ögonblick som elektroden börjar höjas tills den börjar sjunka igen, börjar nästa svetscykel.

 

För att förbättra prestandan hos svetsfogar är det ibland nödvändigt att lägga till ett eller flera av följande till grundcykeln:

(1) Öka förspänningen för att eliminera mellanrum mellan tjocka arbetsstycken, vilket säkerställer en tät passform.

(2) Använd förvärmningspulser för att förbättra metallens plasticitet, vilket gör det lättare för arbetsstyckena att passa tätt och förhindra stänk; vid projektionssvetsning säkerställer detta att flera utsprång är i jämn kontakt med plattan före svetsning, vilket garanterar konsekvent uppvärmning vid varje punkt.

Skicka förfrågan