För att förstå en punktsvetsmaskin är det viktigt att förstå dess kärnkomponenter:
1. Transformator (kärnkomponent)
Nätspänningen (220V) trappas ner och förstärks av transformatorn, vilket resulterar i ungefär:
2-5V ultralåg spänning
800A-3000A ultrahög ström
Detta är avgörande för att punktsvetsmaskinen omedelbart ska skapa en smältpunkt.
2. Svetselektrod
Vanligtvis gjord av koppar eller krom-zirkoniumkoppar, dess egenskaper inkluderar:
Utmärkt ledningsförmåga
Hög temperaturbeständighet
Hög hårdhet och icke-deformation
Elektroden är ansvarig för att direkt överföra den höga strömmen till metallsvetspunkten.
3. Styrkrets (pulsstyrning)
Moderna punktsvetsmaskiner är utrustade med ett styrkort som justerar:
Elektrifieringstid (1-20 ms)
Svetskraft
Antal pulser (enkel puls, dubbel puls)
Kraftintensitet
Ju mer exakt ström- och tidsstyrningen är, desto stabilare är svetsen.
4. Tryckmekanism (manuell/pneumatisk)
Under svetsning måste elektroden anbringa tryck på metallen för att säkerställa en tät svets.
Praktiska tillämpningar av punktsvetsmaskiner
Punktsvetsmaskiner används ofta i:
Litium-jonbatteri nickelplåtsvetsning (vanligast)
Plåtbearbetning
Struktursvetsning av rostfritt stål
Fabriksautomatiserad produktion
Biltillverkning (kroppspunktsvetsning)
Batteripunktsvetsning har de högsta utrustningskraven eftersom:
Batteriet får inte överhettas
Exakta svetsfogar krävs
Låg-spänning, hög-ström pulsad ström behövs