Blogg

Installation och underhåll av punktsvetsmaskiner

Jun 03, 2026 Lämna ett meddelande

Svetsmaskinen måste vara ordentligt jordad före användning för att säkerställa personlig säkerhet. Innan du använder svetsmaskinen, använd en 500V megohmmeter för att testa isolationsresistansen mellan hög-sidan av svetsmaskinen och höljet; den får inte vara mindre än 2,5 megaohm innan den slås på. Vid underhåll måste strömmen kopplas bort innan förpackningen öppnas för inspektion. Svetsmaskinen måste förses med vatten före svetsning; drift är strängt förbjuden utan vatten. Kylvattenförsörjningen bör vara industrivatten med ett tryck på 0,15-0,2MPa och en temperatur på 5-30 grader. Efter svetsning på vintern, använd tryckluft för att blåsa ut vattnet från rören för att förhindra att de fryser och spricker.

 

Svetsmaskinsledningarna får inte vara för tunna eller för långa. Spänningsfallet under svetsning bör inte överstiga 5 % av den initiala spänningen, och den initiala spänningen bör inte avvika från nätspänningen med ±10 %. Bär handskar, ett förkläde och skyddsglasögon när du använder svetsmaskinen för att undvika brännskador från flygande gnistor. Glidande delar ska vara väl smorda och metallstänk ska avlägsnas efter användning. Efter att ha använt en ny svetsmaskin i 24 timmar, dra åt alla skruvar på alla komponenter, var särskilt uppmärksam på skruvarna som förbinder den flexibla kopparkontakten och elektroderna. Efter användning, avlägsna regelbundet eventuella oxider från elektrodstaven och elektrodarmen för att säkerställa god kontakt.

 

Om AC-kontaktorn inte går i ordentligt under svetsning, indikerar det låg nätspänning. Användaren bör först lösa problemet med strömförsörjningen; använd endast maskinen efter att strömförsörjningen är normal. Det bör noteras att om en ny svetsmaskin upplever ett kvalitetsproblem av huvudkomponenten inom två veckor efter köpet, kan en ny svetsmaskin eller en ersättningshuvudkomponent tillhandahållas. Svetsmaskinens huvudenhet täcks av en-års garanti med lång-underhållsservice. I allmänhet, efter att användaren meddelat tillverkaren, kommer service att tillhandahållas inom tre till sju dagar, beroende på avståndet. Skador som orsakats av användaren täcks inte av garantin. Förbrukningsdelar och lätt skadade delar täcks inte av garantin.

 

Eftersom elektrodkontaktytan bestämmer strömtätheten, och resistiviteten och värmeledningsförmågan hos elektrodmaterialet påverkar värmealstring och avledning, påverkar elektrodens form och material avsevärt bildningen av svetsklumpen. När elektrodspetsen deformeras och slits ökar kontaktytan och svetshållfastheten minskar. Oxider, smuts, olja och andra föroreningar på arbetsstyckets yta ökar kontaktmotståndet. Ett alltför tjockt oxidskikt kan till och med hindra ström från att passera igenom. Lokaliserad ledning, på grund av för hög strömtäthet, kan orsaka stänk och yta-avbränna. Närvaron av ett oxidskikt kan också påverka den ojämna uppvärmningen av olika svetspunkter, vilket orsakar fluktuationer i svetskvaliteten. Därför är det viktigt att noggrant rengöra arbetsstyckets yta för att säkerställa en fog av hög-kvalitet.

Skicka förfrågan